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Settori filtranti metallici resistenti: materiali e trattamenti speciali
Ci sono ambienti di lavoro in cui portate elevate, rischio di abrasione e presenza di agenti corrosivi sono il nemico giurato di ogni componente. In settori come questi, particolarmente gravosi, la scelta dei materiali e dei trattamenti superficiali è cruciale per garantire una lunga vita ai componenti e mantenere alta la loro performance. Scopri come avere settori filtranti metallici resistenti.
Noi di Filac ti proponiamo stacci ed elementi filtranti metallici componibili, progettati per resistere alle più severe condizioni operative. Vuoi fare un giro sul sito? Clicca qui.
Ma ti offriamo anche un’alternativa… Prosegui la lettura
La modularità, un vantaggio componibile
Ogni settore filtrante Filac è composto da stacci piani rettangolari o segmenti circolari che si assemblano senza saldature. Lo scopo è ridurre i punti di difficoltà e i potenziali siti di corrosione. 
Ma anche evitare fermi impianto prolungati: infatti, questa configurazione permette di sostituire i moduli usurati o danneggiati singolarmente, senza dover smontare l’intero impianto.
Il materiale giusto per l’impianto giusto
Se nel tuo impianto circolano fluidi aggressivi e alte temperature, allora abbiamo la soluzione che fa al caso tuo. Con noi avrai la possibilità di realizzare i componenti che servono in diversi materiali: selezioneremo la lega più adatta a ogni processo di separazione, anche quello più aggressivo. 
Che si tratti di acque cariche di fanghi abrasivi in impianti minerari o di soluzioni alcaline nel recupero dei metalli, la disponibilità di vari materiali e leghe speciali assicura:
- resistenza alla corrosione (protezione contro l’ossidazione e la chimio-corrosione);
- stabilità meccanica (mantenimento delle tolleranze dimensionali anche a elevate pressioni e temperature).
Trattamenti superficiali per performance estreme
Potrai scegliere la lega, ma anche dei trattamenti superficiali mirati, pensati per rendere ancora più resistente e durevole il tuo elemento filtrante.
La passivazione chimica, ad esempio, genera una pellicola protettiva che rallenta la formazione di ruggine e di altri depositi corrosivi.
Rivestimenti protettivi possono poi essere applicati sulle scanalature e sulle altre superfici per ridurre l’attrito, la formazione di incrostazioni e la possibilità di abrasione.
Per lavorazioni ad alta precisione consigliamo finiture lisce, per eliminare zone di ritenzione e rendere più semplice manutenzione e pulizia dei settori filtranti.
Personalizza il tuo filtro
Se le condizioni operative estreme di cui abbiamo parlato ti ricordano quelle presenti nel tuo impianto produttivo, i materiali speciali e i trattamenti superficiali specifici di Filac possono fare al caso tuo.
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