Che il tuo sia un impianto chimico o minerario, potresti avere l’esigenza di separare dei solidi cristallini da soluzioni madri inorganiche. In aziende di questo tipo, le centrifughe a setacci vengono usate per deidratare cristalli di sali – come cloruro di potassio, cloruro di sodio, solfati o altri – su larga scala. Ma come svolgere al meglio questi processi? Continua la lettura dell’articolo per scoprirlo – e per scoprire i nostri filtri per la produzione chimico-mineraria. 

Qual è il filtro migliore per il settore?

I processi che abbiamo appena nominato richiedono la presenza di filtri robusti, che possano affrontare e gestire una portata elevata e resistere ad ambienti corrosivi. 

In un impianto di fertilizzanti, ad esempio, la centrifuga deve processare tonnellate di cristalli all’ora. I filtri devono quindi possedere determinate caratteristiche: devono avere ampie superfici di filtrazione e resistere a materiali potenzialmente corrosivi. 

Capita inoltre, in contesti di questo tipo, di dover lavare i cristalli dentro la centrifuga, per rimuovere le impurità. I settori filtranti più adatti allo scopo devono quindi consentire un buon flusso di liquido di lavaggio e garantire un drenaggio uniforme. 

Un altro parametro importante da valutare è la conformità del sistema di filtraggio agli standard internazionali: Filac impiega materiali certificati e tracciabili. Ma anche rispondenti alla necessità di compatibilità alimentare (come nel caso di aziende che producano sale alimentare).

Come un filtro ottimale può fare la differenza

Un filtro adatto, dotato di tutte queste caratteristiche, può ridurre al minimo i fermi macchina non pianificati dovuti a rotture o malfunzionamenti improvvisi. Un settore filtrante modulare Filac assicura prestazioni e affidabilità a lungo termine e si integra perfettamente alle centrifughe esistenti. 

Un setaccio efficiente permette di ridurre l’umidità residua del prodotto, fattore determinante per un produttore di sale che, in tal modo, potrà risparmiare energia di essiccazione e aumentare il prezzo di vendita del bene finale. 

La corrosione e l’usura sono i nemici giurati del settore: i nostri filtri possono essere realizzati in materiali resistenti, come Hastelloy o titanio. Se uno dei tuoi pezzi si usura o viene danneggiato, ci occuperemo rapidamente del problema con produzioni veloci o ricambi celeri. Possiamo realizzare settori filtranti per macchine di qualsiasi costruttore: i nostri filtri personalizzati si adattano a tutte le centrifughe presenti sul mercato. 

Ma ricorda: un filtro montato o gestito male potrebbe venire danneggiato in fretta. Per questo motivo ti offriamo il supporto tecnico e la formazione necessarie per svolgere al meglio questa mansione così delicata.

Hai bisogno di noi?

Se sei il responsabile di reparto di un’azienda chimico-mineraria – o un suo ingegnere di processo o il direttore operativo – potresti aver bisogno proprio di questo, un sistema filtrante resistente e affidabile, che possa aiutarti a ottimizzare la produzione. 

Clicca qui per contattarci: ti daremo altre informazioni sui nostri filtri per la produzione chimico-mineraria e risponderemo a tutte le tue domande.